智慧车载/智慧交通
概述

车载有机硅OCR有热固双组分产品及UV delay 型单/双组分产品,能满足点胶、刮胶、灌胶、狭缝涂布、钢网印刷等不同工艺的需求,适应G+G、G+P、G+OC、G+LCM等不同素材结构的贴合,对玻璃、金属、PMMA、TAC等材料均有优异的附着力,本系列中拥有500~100,000cps以适应不同的应用需求。

产品性能(特点、优势)
收缩率低
该有机硅 O C R 具有极低的固化收缩率(<0.1%)降低胶层薄时mura产生的概率 ,为减薄贴合胶层厚度提供了可能性。
耐候性超强
能在高温、超低温、紫外线照射下长期稳定的保持较低黄变指数以及高透光率,保持良好的视觉体验;
器械性能稳定
粘接力与弹性模量受温度影响小,能适应包括高原低气压环境的多种场景。
易返修
易切割与清胶,可降低贴合中材料的损耗,节省成本。


产品工艺
施胶工艺特点应用产品型号
点胶

①操作简单

②贴合精度高

③溢胶可控性高

适用面广:带/无铁框全贴合 显示屏;P+G,G+G和IML 等触摸屏G35H、M35、PG-30
刮胶

①无气泡,无溢胶

②厚度控制精准

③贴合效率高

平整面贴合: LCM+CG,G+GS400M、S400H
狭缝涂布

①无气泡,无溢胶

②厚度控制精准

③贴合效率高

平整面贴合: LCM+CG,G+GUS207
钢网印刷

①无气泡,无溢胶

②贴合效率高

③设备投入低

平整面贴合: LCM+CG,G+GS500
灌胶

①生产效率较低

3D屏 高厚度屏超大屏M10、G10
相关产品推介
产品型号:US105
产品工艺:点胶

US105是一系列适用于异形屏/曲面屏等无法使用常规工艺全贴合的有机硅双组份热固型胶黏剂,本系列中拥有100~500cps以适应不同尺寸的的工艺需求。

·产品性能(特点、优势)·产品性能(特点、优势)

该有机硅OCR具有极低的固化收缩率(<0.1% ) ,以及优异的粘结性能,超强的流动性,可以快速的填充需贴合的间隙;自消泡能力极强,能快速的消除因润湿不良导致的气泡,减少静置或真空脱泡时间,提高效率。

①车载(附异形屏或曲面屏照片)

②户外/工控

产品型号:US107
产品工艺:点胶

US107是一系列车载IML贴合的有机硅双组份热固型胶黏剂。

·产品性能(特点、优势)·产品性能(特点、优势)

该有机硅OCR对PC等塑料具有优异的粘结性能,以及极高的延展率(>1500%),可以克服由于IML变形而产生的开胶和气泡;该系列产品耐候性优异,在高温、强紫外线照射下不会黄变,适用于车载产品贴合。

①IML贴合(车载、工控、户外)

产品型号:US108
产品工艺:点胶

US108是一系列全贴合的有机硅双组份热固型胶黏剂。

·产品性能(特点、优势)·产品性能(特点、优势)

该有机硅OCR对对玻璃、偏光片等具有优异的粘结性能,以及极高的延展率(>1500%),可以克服由于素材变形而产生的开胶和气泡;该产品抗中毒性优异,绝大多数偏光片及油墨素材对其固化几乎无影响,不会出现固化不良及粘接下降的情况;该系列产品耐候性优异,在高温、强紫外线照射下不会黄变,适用于车载全贴合。

①车载

②消费品

③工控全贴合  


产品型号:US207
产品工艺:狭缝涂布工艺/刮胶工艺

US207是一系列适用于平面对平面贴合的有机硅单组份光热双重固型胶黏剂,本系列中拥有1000~20000cps以适应不同厚度的工艺需求。

·产品性能(特点、优势)·产品性能(特点、优势)

该有机硅OCR采用365nm紫外光催化,室温或加热辅助固化的方式,能在热固化的基础上极大的较少固化工段时间;拥有优异且稳定的粘结性能,能适应各种使用环境,通用性广。

①车载(G+G、G+OC)

②消费品(G+G、G+OC)

③工控(G+G、G+OC)


产品型号:US208
产品工艺:钢网印刷工艺

US208是一系列适用于平面对平面贴合的有机硅单组份光热双重固型胶黏剂,本系列中拥有20000-100000cps以适应不同厚度的工艺需求。

·产品性能(特点、优势)·产品性能(特点、优势)

该有机硅OCR采用365nm紫外光催化,室温或加热辅助固化的方式,能在热固化的基础上极大的较少固化工段时间(365nmLED面光源+70℃辅助固化,最快10S即可进行贴合);拥有优异且稳定的粘结性能,能适应各种使用环境,通用性广。

①车载(G+G、G+OC)

②消费品(G+G、G+OC)

③工控(G+G、G+OC)